Roostevabast terasest filtrielementon tööstuslik filtreerimiskomponent, mis kasutab tahkete osakeste hoidmiseks roostevabast terasest keskkonda. Erinevalt peamiselt kiulistel kihtidel põhinevatest filtrielementidest võivad metallelemendid kasutada erinevate filtreerimisstruktuuride loomiseks kootud traatvõrku, paagutatud metallvõrku, paagutatud pulbrit või volditud metallkeskkonda.
Meediumi struktuur mõjutab seda, kuidas osakesed säilivad, kuidas saasteained kogunevad ja kuidas elementi saab puhastada. Sel põhjusel hõlmab roostevabast terasest filtrielemendi valimine enamat kui filtreerimistaseme kontrollimine.
Roostevabast terasest elemendi filtreerimismehhanismi määrab suuresti selle pooride struktuur.
Kootud traatvõrgu puhul jäävad osakesed peamiselt metallvõrgu pinnale või avadesse, muutes selle tüüpiliseks pinna{0}}filtratsioonistruktuuriks.
Paagutatud metallmaterjalide puhul moodustavad omavahel ühendatud poorid omavahel ühendatud metalliosakesed või võrgukihid. Osakesed võivad jääda kandja pinnale ja pooride sisemisse struktuuri.
Plisseeritud metallist kandja suurendab saadaolevat filtreerimisala, keerates kandja kokku, võimaldades suuremat efektiivset filtriala määratletud elemendi suuruse piires.
Seetõttu võib erinevatest kandjastruktuuridest valmistatud roostevabast terasest elementidel olla erinev filtreerimiskäitumine isegi siis, kui nad kasutavad sama roostevaba terast.
Paagutatud filtermaterjalide põhiomadus on paagutamisprotsessi käigus tekkiv integreeritud poorne metallstruktuur. Võrreldes söötmega, mis tugineb peamiselt üksikute kiudude paigutusele, sisaldab paagutatud keskkond kindlaksmääratud metallist raamistikku ja omavahel ühendatud poore.
See struktuur aitab säilitada normaalse töötamise ajal suhteliselt stabiilseid filtreerimiskäike ja tagab jäiga kandja aluse sobivate puhastusprotseduuride jaoks.
Seetõttu väärtuspaagutatud filterelementei ole lihtsalt selle roostevabast terasest materjal, vaid integreeritud poorne struktuur, mis on loodud paagutamise teel.
Paagutamine loob suhteliselt stabiilse pooride võrgu, mis toetab ühtlaseid filtreerimisomadusi. Tegelik filtreerimise reiting tuleks siiski kinnitada vastavalt konkreetsele kandja struktuurile, tootmisprotsessile ja katsemeetodile.
Metallist filtrimaterjali saab puhastada tagasipesu, tagasi-pulseerimise või muude sobivate meetoditega, olenevalt konstruktsioonist ja saasteainete tüübist. Pinnale orienteeritud -filtreerimisstruktuuride puhul võib puhastamine aidata eemaldada kogunenud osakesi ja taastada osa filtreerimisvõimsusest.
Paagutatud metallkandjal on integreeritud metallstruktuur, mis suudab normaalsetes töötingimustes säilitada oma põhikuju. See omadus muudab selle sobivaks seadmetele, mis nõuavad jäika filtreerimiskeskkonda.
Valik peaks algama filtreerimisülesandega, mitte ainult materjali tähistusega.
| Filtreerimise nõue | Arvestatav struktuur | Peamised tegurid |
| Pinnaosakeste kinnipidamine | Kootud võrk | Võrgusilma avamine, osakeste suurus, saasteainete laadimine |
| Kontrollitud poorne filtreerimine | Paagutatud metall | Pooride struktuur, filtreerimisaste, puhastusmeetod |
| Suurem filtreerimisala | Plisseeritud metall | Efektiivne pindala, voolukiirus, rõhulangus |
| Korduv puhastus | Puhastav metallist kandja |
Saasteaine tüüp, puhastusmeetod, konstruktsiooni tugevus |
Filtreerimisväärtust ei tohiks käsitleda eraldatud mikroni väärtusena.
Insenerid peaksid esmalt tuvastama osakeste sihtsuuruse ja saasteainete omadused, seejärel arvestama filtri struktuuri valimisel voolukiirust, vedeliku viskoossust, saasteainete kontsentratsiooni ja lubatud rõhulangust.
Näiteks võib kahte elementi identifitseerida kui 10 μm, samas kui üks kasutab kootud võrku ja teine paagutatud poorset struktuuri. Nende tegelik filtreerimiskäitumine võib erineda.
Sel põhjusel ostesroostevabast terasest filtrielementpeaks hõlmama nii filtri reitingu kui ka selle reitingu määramiseks kasutatud kandja struktuuri või katsetingimuste kinnitamist.
Roostevabast terasest elemente saab hinnata pigem filtreerimisülesande kui ainult tööstuse järgi:
See ülesandel{0}}põhine lähenemine võib olla insenerihangete puhul kasulikum, kuna samas tööstuses võivad kehtida erinevad filtreerimisnõuded
Pärast vajaliku filtri struktuuri kindlaksmääramist peaksid insenerid kinnitama:
Protsessi vedelik → osakeste tüüp → osakeste suurus → filtreerimismäär → voolukiirus → rõhulangus → temperatuur → materjal → elemendi mõõtmed → ühendus
Meedia struktuur on oluline tegur, mis mõnikord tähelepanuta jäetakse. Paagutatud, kootud võrgu- ja plisseeritud metallelemente ei tohiks pidada vahetatavateks ainult mõõtmete või mikronite arvu alusel.
Peamine omadusroostevabast terasest filtrielementei ole lihtsalt roostevabast terasest materjal, vaid metallilise keskkonna loodud erinevad filtreerimisstruktuurid. Paagutatud elemendid kasutavad integreeritud poorset metallstruktuuri, et tagada määratletud filtreerimiskanalid koos mehaanilise stabiilsuse ja puhastatavusega.
Insenerivaliku puhul peaks protsess seetõttu algamasaasteaine, filtreerimisülesanne ja kandja struktuur, millele järgneb filtreerimise reiting, voolukiirus, rõhulangus ja materjali valik, mitte ainult mikronihinnangule tuginedes.
